Gerente Instalacoes Industriais
Título: Gerente de Instalacões Industriais
Local: Pacatuba - CE
Missão do cargo
Responsável pela implementação da estratégia de manutenção e pelo fornecimento de Utilidades visando garantir a maximização dos ativos da Unidade com custos competitivos, assegurando a integridade física dos colaboradores e instalações, cumprindo as normas e legislação vigente, além de contribuir com a metodologia TPM, liderando o Pilar PM.
Principais atribuições
• Conscientizar a equipe e fazer cumprir todos os direcionamentos relacionados a Segurança do trabalho;
• Cascatear os indicadores de performance para equipe;
• Padronização de atividades e busca contínua de "benchmark" para os indicadores da área sob sua responsabilidade;
• Planeja a utilização e controla o Budget da área;
• Engajamento e facilitação da comunicação entre os stakeholders que estão envolvidos na execução dos projetos de sua área;
• Desenvolver planos proativos e gerar recursos para impulsionar melhorias no departamento;
• Monitorando a aderência "Real x Planejado" do plano de produção; • Apoiar na execução das atividades relacionadas ao TPM e 5S
• Preservar a conservação e maximizar a confiabilidade dos ativos da Unidade, implantando a estratégia de manutenção alinhada com os conceitos do Pilar Manutenção Planejada do TPM, assegurando a performance requerida dos processos.
• Garantir o cumprimento do modelo de governança de Utilidades que traduz as melhores práticas de gestão, garantindo o fornecimento de energia elétrica, vapor, CO2, refrigeração e ar comprimido para toda Unidade
• Salvaguardar a integridade física dos colaboradores e instalações industriais das Unidades, através do cumprimento dos requisitos legais das Normas Regulamentadoras NR10 e NR13 e da norma CNEM de radio proteção;
• Contribuir com os objetivos financeiros da empresa, garantindo o cumprimento do orçamento de Combustíveis, Energia Elétrica, CO2 e Manutenção do Grupo por meio da gestão dos indicadores de desempenho;
• Contribuir com a sustentabilidade do negócio, preservando os recursos naturais disponíveis, implementando projetos de eficiência energética e gerenciando os indicadores de consumo;
• Assegurar a confiabilidade dos processos e a segurança dos colaboradores e instalações, por meio do sistema de confiabilidade metrológica
• Definir e comunicar como a equipe pode contribuir para a estratégia e os objetivos da Cervejaria e do departamento.
• Incorporar os objetivos dos programas corporativos nos objetivos da Cervejaria/departamento.
• Implementar inovações e NPIs na Produção, equilibrando o impacto no desempenho operacional.
• Assegurar a aplicação do sistema de condução TPM e dos conceitos de organização e gestão da mudança (por exemplo, Kotter, modelo HPO).
• Executar os objetivos do roadmap da Cadeia de Suprimentos do E2E.
• Formular um plano de 3 anos traduzindo a estratégia OpCo e Brewery, incluindo o roteiro de desenvolvimento de pessoas e organizações (SWFP).
• Desenvolver um plano diretor de Cervejaria de longo prazo baseado na estratégia OpCo e Cervejaria.
• Identificar e desenvolver a capacidade necessária centrada no cliente dentro de sua própria área de responsabilidade
• Gerenciar e acompanhar a execução da estratégia e o cumprimento das metas.
• Analisar as capacidades atuais e as competências da força de trabalho dentro de sua própria área de responsabilidade, a fim de identificar barreiras para atender à visão da organização.
• Identificar e gerenciar interdependências interfuncionais relacionadas às capacidades organizacionais.
• Revise e otimize sistematicamente o SWP e incorpore-o no ciclo de planejamento anual.
• Revisar sistematicamente as competências necessárias para garantir sua relevância e aplicabilidade contínuas, com base na estratégia organizacional do departamento.
• Avaliar e otimizar a aplicação dos padrões, processos e ferramentas de RH na Cervejaria.
• Gerenciar a estratégia de pessoas no departamento em colaboração com o RH.
• Incorpore a mudança necessária para o departamento, apoiada por agentes de mudança motivados e capazes.
• Identifique as principais barreiras e facilitadores e aproveite-os para melhorar o desempenho e o engajamento.
• Criar e melhorar planos de manutenção preventiva e preditiva, garantindo uma execução realista e previsível, reduzindo a perda de tempo de inatividade planejada e com um start-up vertical posteriormente, a fim de melhorar o desempenho da linha de embalagem (OPI-Nona) e reduzir os custos de manutenção.
• Melhorar o plano anual de manutenção dentro do escopo e tempo acordados, e ajustá-lo de acordo com a evolução diária com base na avaliação do trabalho planejado.
• Otimize os planos e aproveite as oportunidades nas áreas de custo ou execução (parada de produção).
• Avaliar o desempenho de prestadores de serviços internos (equipe própria) e externos, visando identificar oportunidades nos contratos atuais dos prestadores de serviços e propor ações de melhoria (por exemplo, outro fornecedor, mudança de termos contratuais, mudança de KPI de SLA) ou propor novas áreas para implantação de contrato/SLA.
• Garantir o reporte efetivo do desempenho do contrato de serviço de manutenção (ASA, SLA), acompanhamento e gerenciamento; prever tendências e escalar riscos e problemas conforme necessário.
• Orientar as partes interessadas na aplicação dos princípios de gate-keeping e definição de prioridades para solicitações de trabalho recebidas, com base na urgência e importância.
• Criar ordens de serviço de revisão e um plano de execução detalhado de revisão baseada em atividades; suporte ao acompanhamento da execução de ordens de serviço e atividades de caminhos críticos, garantindo que todos os dados sejam inseridos no EAM/CMMS corretamente.
• Definir prioridades e gerenciar ou facilitar a tomada de decisões relativas ao backlog de trabalho (por exemplo, o equilíbrio entre ordens de serviço corretivas, preventivas e ainda a serem planejadas), atendendo às expectativas do cliente interno.
• Identificar o escopo de trabalho necessário para iniciativas de melhoria (por exemplo, rotas de melhoria do TPM) e planejar ou liberar recursos competentes.
• Co-facilitar ou apoiar o processo de tomada de decisão no que diz respeito ao trabalho de manutenção necessário (o que, quando, porquê, quem, como). Resumir o conhecimento especializado de manutenção sobre o estado da máquina, princípios de funcionamento etc., juntamente com o conhecimento das prioridades operacionais (impacto de perda ou, por exemplo, trabalho de inspeção).
• Planeje e garanta o First Time Right (FTR) e o Vertical Start Up (VSU) para revisões e dias de parada, atendendo aos requisitos do plano operacional (garantindo que a capacidade esteja disponível conforme necessário).
• Operadores de ônibus na execução de revisão como um recurso e facilitar o desenvolvimento de habilidades de operador.
• Alinhe a organização SPM com a estrutura de capacidade para o nível Avançado e desenvolva um plano para fechar quaisquer lacunas. Desenvolva competência na equipe SPM até o nível Avançado."
• Configure o gerenciamento de categorias e trabalhe de acordo – ou seja, busque a colaboração em alguns segmentos e trabalhe em uma base transacional em outros. Configure a classificação do fornecedor (cartão de pontuação balanceada) e aplique-a ao escolher fornecedores. Concordar com medidas de desempenho do fornecedor, por exemplo, qualidade, precisão de entrega e pagamentos. Estabeleça normas e comunique-se intensamente, a fim de fechar possíveis lacunas nessas medidas.
• Desenvolva relacionamentos de confiança.
• Desenvolver definições claras para peças de reposição reparáveis. Crie visibilidade no loop de reparo. Registre prazos de entrega de sucata, compra e reparo para determinar os níveis de estoque. Anexe descrições claras de falhas a peças sobressalentes reparáveis para permitir que a oficina identifique prioridades.
• Introduza um acordo min-max com a sua oficina de reparação interna.
• Determine quais peças são aplicáveis ao VMI/estoque em consignação. (VMI: motores rápidos baratos. Consignação: peças caras onde o OEM tem escala).
• Estabeleça acordos com fornecedores para categorizar peças como VMI ou estoque em consignação.
• Escolha níveis de serviço apropriados por segmento de peça para que a meta geral seja atingida. Leve em conta os prazos médios de entrega e as variações de lead time.
• Melhore a previsão de demanda introduzindo métodos de suavização.
• Calcular quantidades de ordem econômica.
• Introduza regras de gerenciamento por exceção para intervir nos dados de entrada e nas configurações de MRP quando necessário.
• Obtenha dados de boa qualidade que incluam prazos de entrega de peças de reposição, custos e taxas de falha. Conduza uma avaliação de risco abrangente que considere o custo de estocar cada peça de reposição em relação à probabilidade e à gravidade do tempo de inatividade dos ativos. Desenvolva estratégias de mitigação de riscos para evitar o estoque de peças de reposição, especialmente lentas e sem movimentação.
• Identifique segmentos ou categorias de peças em que a previsão e a programação de entrega podem ter um grande impacto nos custos e na eficiência (por exemplo, movimentadores rápidos caros com prazos de entrega longos). Estabeleça parcerias com os principais fornecedores para garantir o fornecimento de movimentadores rápidos caros com prazos de entrega longos. Estabeleça esquemas de entrega com incentivos para que os fornecedores criem um fornecimento estável e prazos de entrega mais curtos.
• Identificar a semelhança de peças de reposição no OpCo. Avaliar a viabilidade do agrupamento de peças do ponto de vista logístico. Calcule o potencial de agrupamento combinando o estoque e a demanda de vários locais. Crie uma lista de peças sobressalentes para o agrupamento de peças sobressalentes em potencial.
• Implemente um piloto de pool usando armazéns de peças de reposição existentes no OpCo.
• Estabeleça um modelo de provisionamento financeiro com porcentagens padronizadas de provisionamento de "write-off", com base no tempo de vida dos ativos, no estoque atual e no histórico de demanda. Aplicar periodicamente o modelo de provisionamento para ajustar as provisões atuais.
Formação acadêmica
Superior Completo
Requisitos
• Gestão de processos pelo TPM (Total Productive Management);
• Conhecimento técnico do processo manutenção & utilidades;
• Conhecimento de informática (Qualass, SAP e Loyal) e em aplicativo Windows (pacote office);
• Conhecimento em sistema da qualidade ISO, GMP (Good Manufacturing practice) e HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point);
• Conhecimento em Controle Estatístico de Processo e Seis Sigmas;
• Noções básicas de custo;
• Domínio do método de solução de problemas.
• Análises físicas, químicas, físico-químicas e microbiológicas em indústria de bebidas, alimentos ou química;
• Conhecimento em sistemas de Gestão Integrada: ISO, HACCP, GMP, 5S, Segurança e Saúde do Trabalho; Desejável TPM e Gestão Ambiental; FSSC (ISO 22000, ISO 9000 e TS22.002);
• Inglês intermediário.
Local: Pacatuba - CE
Missão do cargo
Responsável pela implementação da estratégia de manutenção e pelo fornecimento de Utilidades visando garantir a maximização dos ativos da Unidade com custos competitivos, assegurando a integridade física dos colaboradores e instalações, cumprindo as normas e legislação vigente, além de contribuir com a metodologia TPM, liderando o Pilar PM.
Principais atribuições
• Conscientizar a equipe e fazer cumprir todos os direcionamentos relacionados a Segurança do trabalho;
• Cascatear os indicadores de performance para equipe;
• Padronização de atividades e busca contínua de "benchmark" para os indicadores da área sob sua responsabilidade;
• Planeja a utilização e controla o Budget da área;
• Engajamento e facilitação da comunicação entre os stakeholders que estão envolvidos na execução dos projetos de sua área;
• Desenvolver planos proativos e gerar recursos para impulsionar melhorias no departamento;
• Monitorando a aderência "Real x Planejado" do plano de produção; • Apoiar na execução das atividades relacionadas ao TPM e 5S
• Preservar a conservação e maximizar a confiabilidade dos ativos da Unidade, implantando a estratégia de manutenção alinhada com os conceitos do Pilar Manutenção Planejada do TPM, assegurando a performance requerida dos processos.
• Garantir o cumprimento do modelo de governança de Utilidades que traduz as melhores práticas de gestão, garantindo o fornecimento de energia elétrica, vapor, CO2, refrigeração e ar comprimido para toda Unidade
• Salvaguardar a integridade física dos colaboradores e instalações industriais das Unidades, através do cumprimento dos requisitos legais das Normas Regulamentadoras NR10 e NR13 e da norma CNEM de radio proteção;
• Contribuir com os objetivos financeiros da empresa, garantindo o cumprimento do orçamento de Combustíveis, Energia Elétrica, CO2 e Manutenção do Grupo por meio da gestão dos indicadores de desempenho;
• Contribuir com a sustentabilidade do negócio, preservando os recursos naturais disponíveis, implementando projetos de eficiência energética e gerenciando os indicadores de consumo;
• Assegurar a confiabilidade dos processos e a segurança dos colaboradores e instalações, por meio do sistema de confiabilidade metrológica
• Definir e comunicar como a equipe pode contribuir para a estratégia e os objetivos da Cervejaria e do departamento.
• Incorporar os objetivos dos programas corporativos nos objetivos da Cervejaria/departamento.
• Implementar inovações e NPIs na Produção, equilibrando o impacto no desempenho operacional.
• Assegurar a aplicação do sistema de condução TPM e dos conceitos de organização e gestão da mudança (por exemplo, Kotter, modelo HPO).
• Executar os objetivos do roadmap da Cadeia de Suprimentos do E2E.
• Formular um plano de 3 anos traduzindo a estratégia OpCo e Brewery, incluindo o roteiro de desenvolvimento de pessoas e organizações (SWFP).
• Desenvolver um plano diretor de Cervejaria de longo prazo baseado na estratégia OpCo e Cervejaria.
• Identificar e desenvolver a capacidade necessária centrada no cliente dentro de sua própria área de responsabilidade
• Gerenciar e acompanhar a execução da estratégia e o cumprimento das metas.
• Analisar as capacidades atuais e as competências da força de trabalho dentro de sua própria área de responsabilidade, a fim de identificar barreiras para atender à visão da organização.
• Identificar e gerenciar interdependências interfuncionais relacionadas às capacidades organizacionais.
• Revise e otimize sistematicamente o SWP e incorpore-o no ciclo de planejamento anual.
• Revisar sistematicamente as competências necessárias para garantir sua relevância e aplicabilidade contínuas, com base na estratégia organizacional do departamento.
• Avaliar e otimizar a aplicação dos padrões, processos e ferramentas de RH na Cervejaria.
• Gerenciar a estratégia de pessoas no departamento em colaboração com o RH.
• Incorpore a mudança necessária para o departamento, apoiada por agentes de mudança motivados e capazes.
• Identifique as principais barreiras e facilitadores e aproveite-os para melhorar o desempenho e o engajamento.
• Criar e melhorar planos de manutenção preventiva e preditiva, garantindo uma execução realista e previsível, reduzindo a perda de tempo de inatividade planejada e com um start-up vertical posteriormente, a fim de melhorar o desempenho da linha de embalagem (OPI-Nona) e reduzir os custos de manutenção.
• Melhorar o plano anual de manutenção dentro do escopo e tempo acordados, e ajustá-lo de acordo com a evolução diária com base na avaliação do trabalho planejado.
• Otimize os planos e aproveite as oportunidades nas áreas de custo ou execução (parada de produção).
• Avaliar o desempenho de prestadores de serviços internos (equipe própria) e externos, visando identificar oportunidades nos contratos atuais dos prestadores de serviços e propor ações de melhoria (por exemplo, outro fornecedor, mudança de termos contratuais, mudança de KPI de SLA) ou propor novas áreas para implantação de contrato/SLA.
• Garantir o reporte efetivo do desempenho do contrato de serviço de manutenção (ASA, SLA), acompanhamento e gerenciamento; prever tendências e escalar riscos e problemas conforme necessário.
• Orientar as partes interessadas na aplicação dos princípios de gate-keeping e definição de prioridades para solicitações de trabalho recebidas, com base na urgência e importância.
• Criar ordens de serviço de revisão e um plano de execução detalhado de revisão baseada em atividades; suporte ao acompanhamento da execução de ordens de serviço e atividades de caminhos críticos, garantindo que todos os dados sejam inseridos no EAM/CMMS corretamente.
• Definir prioridades e gerenciar ou facilitar a tomada de decisões relativas ao backlog de trabalho (por exemplo, o equilíbrio entre ordens de serviço corretivas, preventivas e ainda a serem planejadas), atendendo às expectativas do cliente interno.
• Identificar o escopo de trabalho necessário para iniciativas de melhoria (por exemplo, rotas de melhoria do TPM) e planejar ou liberar recursos competentes.
• Co-facilitar ou apoiar o processo de tomada de decisão no que diz respeito ao trabalho de manutenção necessário (o que, quando, porquê, quem, como). Resumir o conhecimento especializado de manutenção sobre o estado da máquina, princípios de funcionamento etc., juntamente com o conhecimento das prioridades operacionais (impacto de perda ou, por exemplo, trabalho de inspeção).
• Planeje e garanta o First Time Right (FTR) e o Vertical Start Up (VSU) para revisões e dias de parada, atendendo aos requisitos do plano operacional (garantindo que a capacidade esteja disponível conforme necessário).
• Operadores de ônibus na execução de revisão como um recurso e facilitar o desenvolvimento de habilidades de operador.
• Alinhe a organização SPM com a estrutura de capacidade para o nível Avançado e desenvolva um plano para fechar quaisquer lacunas. Desenvolva competência na equipe SPM até o nível Avançado."
• Configure o gerenciamento de categorias e trabalhe de acordo – ou seja, busque a colaboração em alguns segmentos e trabalhe em uma base transacional em outros. Configure a classificação do fornecedor (cartão de pontuação balanceada) e aplique-a ao escolher fornecedores. Concordar com medidas de desempenho do fornecedor, por exemplo, qualidade, precisão de entrega e pagamentos. Estabeleça normas e comunique-se intensamente, a fim de fechar possíveis lacunas nessas medidas.
• Desenvolva relacionamentos de confiança.
• Desenvolver definições claras para peças de reposição reparáveis. Crie visibilidade no loop de reparo. Registre prazos de entrega de sucata, compra e reparo para determinar os níveis de estoque. Anexe descrições claras de falhas a peças sobressalentes reparáveis para permitir que a oficina identifique prioridades.
• Introduza um acordo min-max com a sua oficina de reparação interna.
• Determine quais peças são aplicáveis ao VMI/estoque em consignação. (VMI: motores rápidos baratos. Consignação: peças caras onde o OEM tem escala).
• Estabeleça acordos com fornecedores para categorizar peças como VMI ou estoque em consignação.
• Escolha níveis de serviço apropriados por segmento de peça para que a meta geral seja atingida. Leve em conta os prazos médios de entrega e as variações de lead time.
• Melhore a previsão de demanda introduzindo métodos de suavização.
• Calcular quantidades de ordem econômica.
• Introduza regras de gerenciamento por exceção para intervir nos dados de entrada e nas configurações de MRP quando necessário.
• Obtenha dados de boa qualidade que incluam prazos de entrega de peças de reposição, custos e taxas de falha. Conduza uma avaliação de risco abrangente que considere o custo de estocar cada peça de reposição em relação à probabilidade e à gravidade do tempo de inatividade dos ativos. Desenvolva estratégias de mitigação de riscos para evitar o estoque de peças de reposição, especialmente lentas e sem movimentação.
• Identifique segmentos ou categorias de peças em que a previsão e a programação de entrega podem ter um grande impacto nos custos e na eficiência (por exemplo, movimentadores rápidos caros com prazos de entrega longos). Estabeleça parcerias com os principais fornecedores para garantir o fornecimento de movimentadores rápidos caros com prazos de entrega longos. Estabeleça esquemas de entrega com incentivos para que os fornecedores criem um fornecimento estável e prazos de entrega mais curtos.
• Identificar a semelhança de peças de reposição no OpCo. Avaliar a viabilidade do agrupamento de peças do ponto de vista logístico. Calcule o potencial de agrupamento combinando o estoque e a demanda de vários locais. Crie uma lista de peças sobressalentes para o agrupamento de peças sobressalentes em potencial.
• Implemente um piloto de pool usando armazéns de peças de reposição existentes no OpCo.
• Estabeleça um modelo de provisionamento financeiro com porcentagens padronizadas de provisionamento de "write-off", com base no tempo de vida dos ativos, no estoque atual e no histórico de demanda. Aplicar periodicamente o modelo de provisionamento para ajustar as provisões atuais.
Formação acadêmica
Superior Completo
Requisitos
• Gestão de processos pelo TPM (Total Productive Management);
• Conhecimento técnico do processo manutenção & utilidades;
• Conhecimento de informática (Qualass, SAP e Loyal) e em aplicativo Windows (pacote office);
• Conhecimento em sistema da qualidade ISO, GMP (Good Manufacturing practice) e HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point);
• Conhecimento em Controle Estatístico de Processo e Seis Sigmas;
• Noções básicas de custo;
• Domínio do método de solução de problemas.
• Análises físicas, químicas, físico-químicas e microbiológicas em indústria de bebidas, alimentos ou química;
• Conhecimento em sistemas de Gestão Integrada: ISO, HACCP, GMP, 5S, Segurança e Saúde do Trabalho; Desejável TPM e Gestão Ambiental; FSSC (ISO 22000, ISO 9000 e TS22.002);
• Inglês intermediário.
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